Systèmes de prétraitement des surfaces
Obtenez une finition supérieure sur vos pièces métalliques grâce à nos systèmes de prétraitement des surfaces.
Systèmes et tunnels de traitement de surfaces
Afin d’atteindre la qualité de traitement de surface exigée par les clients et de répondre aux normes de revêtement de surface les plus strictes du marché (telles que Qualicoat, GSB, AAMA, ISO, etc.), il est indispensable que les surfaces à revêtir subissent au préalable un prétraitement spécifique, adapté au type de matériau (acier, aluminium, acier galvanisé, plastique, etc.).
Le traitement des surfaces métalliques est essentiel pour garantir l’adhérence et la durabilité du revêtement final. Ce processus comprend plusieurs étapes, telles que le dégraissage, le décapage et l’application de couches de base qui préparent le métal à recevoir les revêtements ultérieurs. Grâce à un prétraitement de surface approprié, la protection contre la corrosion est optimisée et l’aspect esthétique du produit final est nettement amélioré.
Fonctions du traitement de surface
Les fonctions des processus de nettoyage et de prétraitement des surfaces sont multiples et essentielles pour garantir la qualité et la durabilité des produits finis. Un traitement de surface adapté améliore non seulement l’aspect esthétique, mais optimise également les performances et prolonge la durée de vie des pièces traitées. De plus, ces procédés permettent de respecter les normes industrielles et les exigences de qualité les plus strictes.
Élimination des contaminations externes (poussières ambiantes, huiles de machining, corrosion liée au stockage, etc.).
Préparation de la surface destinée à recevoir le revêtement / activation moléculaire.
Amélioration de l’adhérence des revêtements ultérieurs.
Augmentation de la résistance à la corrosion et de la longévité des pièces.
Conformité aux normes de construction et aux standards spécifiques de chaque secteur industriel.
Pour obtenir des pièces de qualité maximale et une finition parfaite, il est essentiel de disposer d’un tunnel de traitement de surface efficace et adapté à vos besoins.
Chez Cabycal, nous adaptons nos solutions aux exigences spécifiques de chacun de nos clients.
Étapes de prétraitement des pièces en plastique
Dans le cas des pièces en plastique, les étapes de prétraitement dépendent fortement du volume de production et du secteur industriel concerné.
Pour de faibles volumes, les traitements sont généralement réalisés manuellement à l’aide de chiffons et de solvants. En revanche, pour les applications industrielles et automobiles, des processus automatisés en continu avec des systèmes robotisés sont mis en œuvre (par exemple : tableaux de bord, rétroviseurs, consoles centrales, etc.).
Les technologies les plus couramment utilisées sont les suivantes :
Ponçage et nettoyage par solvant
Nettoyage cryogénique (glace carbonique)
Activation par flamme
Nettoyage et activation plasma (atmosphérique ou sous vide)
Désionisation de surface
Selon les besoins de chaque client, Cabycal est en mesure de développer une large gamme de lignes industrielles de prétraitement et de traitement de surfaces, ainsi que des systèmes de production d’eau de process (déminéralisée, déionisée, filtration et chauffage), et des fours de séchage.
Afin de garantir la qualité et l’efficacité du processus, le tunnel de dégraissage constitue un élément essentiel des installations destinées aux pièces plastiques. Ce système permet un nettoyage en profondeur des composants, assurant qu’ils sont parfaitement préparés pour les étapes de traitement ultérieures et conformes aux normes de qualité les plus exigeantes de l’industrie.