El objetivo del recubrimiento de cualquier superficie es mejorar las cualidades de la misma como el aspecto, la adhesión, las características de mojado, la resistencia a la corrosión, al desgaste y a las rayaduras, entre otras propiedades.La elección de una pintura de recubrimiento adecuada es crucial para asegurar que estas mejoras sean efectivas y duraderas independientemente del tipo de aplicación que se le dé.
Sistema y proceso de recubrimiento de pintura líquida y en polvo
El objetivo del recubrimiento de cualquier superficie es mejorar las cualidades de la misma, tales como el aspecto, la adhesión, las características de mojado, la resistencia a la corrosión, al desgaste y a las rayaduras, entre otras propiedades. La elección de una pintura de recubrimiento adecuada es crucial para asegurar que estas mejoras sean efectivas y duraderas independientemente del tipo de aplicación que se le dé. Dependiendo del tipo de superficie y del entorno al que estará expuesta, el proceso puede requerir diferentes tecnologías y enfoques. Por ello, es fundamental contar con un sistema bien diseñado que maximice la eficiencia y la protección de las piezas tratadas, minimizando a su vez los costes asociados al mantenimiento y la necesidad de reparaciones futuras
Cabycal diseña y desarrolla principalmente los siguientes tipos de recubrimiento:
Recubrimientos con pintura líquida
- Por inmersión: Cataforesis o e-coat. La pintura de cataforesis consiste en una dispersión de resinas y pigmentos en un medio acuoso con un contenido en disolventes orgánicos bajo (inferior al 4%) y con tres componentes básicos: Agua desmineralizada, ligante catiónico y pasta pigmentada. Estos componentes se incorporan directamente sobre la pintura para compensar el consumo por el pintado de piezas, evaporaciones, arrastres etc. Al ser solo tres componentes es posible una regulación de parámetros rápida y eficaz. Cabycal desarrolla instalaciones completas para recubrimiento por cataforesis lineal (transportador aéreo) monorraíl y/o P&F, con proceso por cubas inmersión, tilting en fosfato y pintura. Este proceso también puede ser mediante puentes de movimiento automatizado con carga y descarga automática de o a transportador aéreo. Los sistemas de cataforesis desarrollados por Cabycal están totalmente automatizados y controlados con tecnologías 4.0 que permiten la trazabilidad, el control de calidad y coste de producción de todas las piezas. Además, este tipo de recubrimiento es un sistema de máximo rendimiento con alto poder de cubrición en toda la superficie exterior e interior de las piezas. Por lo general, las instalaciones de cataforesis aumentan la efectividad en cuanto a costes, proporcionan una mayor fiabilidad de funcionamiento y un mantenimiento más sencillo.
- Por proyección. Cabycal integra equipos de aplicación de las principales marcas del mercado en sistemas aerográficos (automáticos y manuales) aplicación por pulverización neumática de la pintura air-less (automáticos/manuales) pulverización mediante bombas de alta presión. Con este sistema se pueden lograr altos micrajes y pulverizar productos con viscosidades elevadas. Air-mix (automáticos/manuales) proceso que involucra la pulverización por bombeo a alta presión y aporte de presión neumática, mejora los acabados air-less.
Proyección electrostática: La particularidad de este sistema radica en que durante el ciclo de pulverización las partículas reciben una carga electrostática de alto voltaje y baja intensidad. Los equipos electrostáticos emplean distintos procedimientos para obtener la pulverización.
Sistemas electrostáticos: Aerográficos/air-less/air-mix, automáticos y manuales. Copas de alta velocidad y discos para aplicaciones Omega. Estos sistemas se recomiendan individualmente según la morfología de las piezas a procesar, con el estudio pormenorizado del proceso y con la opción de equipamiento adecuado se logran ahorros de pintura notables, en particular con las opciones de:
- Pulverizadores rotativos de baja velocidad de hasta 15.000 r.p.m
- Copas con turbinas de alta velocidad de hasta 50.000 r.p.m. montadas en estaciones estáticas o con movimiento.
- Sistema de disco de alta velocidad de hasta 40.000 r.p.m. montado dentro de un transportador con forma de OMEGA.
Recubrimiento con pintura en polvo
Destacan dos tipos de sistemas:
- Por inmersión. Consisten en sistemas en baño tecnofluidificado para inmersión de piezas metálicas para recubrimientos de poliamida11 (rilsan), polietileno, etc. para lograr altos micrajes y máxima protección. Este proceso de recubrimiento en polvo implica el precalentamiento de las piezas en hornos de alta temperatura y la posterior inmersión de las mismas en el baño fluidificado. Dependiendo del tiempo y temperatura se logran los micrajes deseados.
- Por proyección. Estos son sistemas de recubrimiento en polvo de alto rendimiento que cuentan con distintos equipos en función de las necesidades del cliente: cabinas plásticas de cambio rápido de color, sistemas monocolor con filtro absoluto incorporado, cabinas para aplicación manual con ciclón de recuperación y filtro absoluto, equipos de aplicación con tecnologías estándar (venturi de alto rendimiento) y en fase densa (bombeo), sistemas de limpieza de alto rendimiento automáticos y manuales, identificación y programación de piezas con barreras de identificación 2D o visión de identificación de piezas, reciprocadores en dos y tres ejes, sensores de fin de recorrido para evitar golpes accidentales. Este sistema de recubrimiento en polvo permite la aplicación robótica antropomorfa con programación y adaptación a la industria 4.0.
Otros sistemas de recubrimiento que desarrolla Cabycal son pasivado de aluminio, decapado pasivado, etc. Para más información contacta con nosotros.